OEM Helical Gear Bevel Gear Iron Casting Parts για μοτοσυκλέτες

Περιγραφή προϊόντων

OEM Helical Gear Bevel Gear Iron Casting Parts για μοτοσυκλέτες
 
Γρήγορη λεπτομέρεια:
 
· Χύτευση γκρι σιδήρουHελικοειδές εργαλείο
· Χυτοσίδηρο
· Χονδρική χύτευση ρητίνης και μηχανική CNC
· Φινίρισμα για επεξεργασία επιφάνειας
· Γεωργικά μηχανήματα
 
Περιγραφή του προϊόντος:

Η παραγωγή ελικοειδών γρανάζων περιλαμβάνει συνήθως διάφορες τεχνικές κατασκευής, ανάλογα με τις επιθυμητές προδιαγραφές και την κλίμακα παραγωγής.Εδώ είναι μερικές κοινές τεχνικές που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ελικοειδών εργαλείων:

1. Κόψιμο γρανάζων: Η κοπή γρανάζων είναι η κύρια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή των προφίλ δοντιών των ελικοειδών γρανάζων.

   α. Χομπίνγκ: Η χομπίνγκ είναι η πιο κοινή μέθοδος για την παραγωγή ελικοειδών γρανάζων.που έχει μια σειρά δοντιών που αντιστοιχούν στο επιθυμητό προφίλ των δοντιών του κιβωτίουΤο ελατήριο περιστρέφεται ενώ τροφοδοτείται στο εργασιακό κομμάτι, δημιουργώντας τα ελικοειδή δόντια.

   Β. Σχηματισμός: Η σχηματισμός είναι μια άλλη μέθοδος που χρησιμοποιείται για την κοπή ελικοειδών τροχών.Το σχήμα γρανάζια αντιστρέφεται σε κατακόρυφη κίνηση, ενώ το εργασιακό κομμάτι περιστρέφεται, με αποτέλεσμα το σχηματισμό των ελικοειδών δοντιών.

   γ. Στρίψιμο: Η στρίψιμο τροχών χρησιμοποιεί περιστρεφόμενο κοπτήρα για την αφαίρεση υλικού και την παραγωγή του προφίλ των δοντιών των τροχών.χρησιμοποιείται μηχανισμός ευρετηρίασης για τη δημιουργία της γωνίας της έλικας καθώς το κοπτήρα διασχίζει το κενό εργαλείου.

2. Στρίψιμο γρανάζων: Η στρίψιμο γρανάζων χρησιμοποιείται για να βελτιώσει τα προφίλ των δοντιών και να επιτύχει υψηλότερη ακρίβεια και τελική επιφάνεια.χρησιμοποιείται ένα ειδικό άλεμα με ελικοειδές προφίλ για να αλέθουν τα δόντιαΗ διαδικασία αυτή συμβάλλει στη βελτίωση της ακρίβειας των εργαλείων, στη μείωση του θορύβου και στη βελτίωση της ικανότητας μεταφοράς φορτίου.

3. Θερμική επεξεργασία: Μετά την κοπή ή τη άλεση των γρανάζων, τα ελικοειδή γρανάζια υποβάλλονται συχνά σε διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για την ενίσχυση της σκληρότητας και της αντοχής τους.σβήσιμοΟι διαδικασίες αυτές συμβάλλουν στη διασφάλιση ότι τα γρανάζια μπορούν να αντέξουν τα απαιτούμενα φορτία και να παρέχουν παρατεταμένη διάρκεια ζωής.

4. Επεξεργασία τελικής επεξεργασίας: Επιπλέον επεξεργασίες τελικής επεξεργασίας μπορούν να εκτελεστούν για να βελτιωθεί η επιφάνεια του εργαλείου, να αφαιρεθούν οι σπασμοί και να βελτιωθεί η συνολική ποιότητα.ή να ρίχνετε μια ματιά.

5. Επιθεώρηση και έλεγχος ποιότητας: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, τα ελικοειδή γρανάζια υποβάλλονται σε αυστηρό έλεγχο με τη χρήση διαφόρων τεχνικών μέτρησης, όπως μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM),Αναλυτές εργαλείωνΑυτό εξασφαλίζει ότι τα εργαλεία πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και τα πρότυπα ποιότητας.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες τεχνικές κατασκευής που χρησιμοποιούνται για τα ελικοειδή γρανάζια μπορούν να ποικίλλουν ανάλογα με παράγοντες όπως το μέγεθος του γρανάζι, το υλικό, την επιθυμητή ακρίβεια και τον όγκο παραγωγής.Οι κατασκευαστές εξοπλισμού μπορούν να χρησιμοποιούν συνδυασμό αυτών των τεχνικών ή να χρησιμοποιούν εξειδικευμένες διαδικασίες για την κάλυψη ειδικών απαιτήσεων των πελατών..

 
Προδιαγραφές προϊόντος:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Εφαρμογές προϊόντος:
 
Συχνά χρησιμοποιούμενα γεωργικά μηχανήματα, μηχανήματα πετρελαίου, μηχανήματα εξόρυξης, κατασκευές, αυτοκινήτων και φορτηγών, ιατρικών, θαλάσσιων, σιδηροδρομικών και σιδηροδρομικών γραμμών, ηλεκτρικών γραμμών, επίπλων, φωτισμού, φλάντζας, βαλβίδας και αντλίας,ηλεκτρονικό, αγωγών κλπ.
 

Γενικές ερωτήσεις
 
Ε. Πώς μπορούμε να πάρουμε μια προσφορά;
Απ: Παρακαλούμε στείλτε τα μέρη 2D σχέδιο (σε μορφή PDF) και 3D μοντέλο σε μορφή IGS ή STP μαζί με το υλικό, την τεχνική παραγωγής, την αγορά qty, κλπ, ή παρέχετε δείγμα σε εμάς.
 
Ερώτηση 2: Τι γίνεται με τον χρόνο προετοιμασίας;
Α: 15-20 ημέρες για την παραγωγή δειγμάτων, 20 εργάσιμες ημέρες για μαζική παραγωγή.
 
Ε. Έχετε κάποιο όριο MOQ για τα εξαρτήματα χύτευσης;
Α: Εξαρτάται από τα διάφορα εξαρτήματα.
 
Ε4.Ποιος είναι ο όρος πληρωμής σας;
Α: Σχήμα: 50% προκαταβολή, υπόλοιπο μετά την έγκριση του δείγματος.
Β: Μαζική παραγωγή: 30% προκαταβολή, 70% υπόλοιπο πριν από την αποστολή.
 
Ε. Ποια είναι η διαδικασία ελέγχου ποιότητας;
Α: Κάθε μέρος χύτευσης θα παρέχεται με έκθεση πρώτης ύλης (χημική σύνθεση και φυσικές ιδιότητες) και έκθεση μέτρησης διαστάσεων πριν από την αποστολή.
 
ΕΡΩΤΗΣΗ 6: Και η συσκευασία;
Α: Τυπικό πακέτο ξύλινου κουτιού ή ως προσαρμοσμένο πακέτο.